Meyve ve Sebze İşleme
Meyve Suyu İşleme Kızak Sistemi
Meyve alımı, ekstraksiyonu, berraklaştırma, hava alma, pastörizasyon ve aseptik dolum hazırlığını kapsayan entegre meyve suyu üretim platformu. Tadı koruma ve raf ömrü stabilitesinin ticari değer sağladığı yüksek asitli içecek hatları için üretilmiştir.
2-40 Ton/saat üretim
%95 C vitamini tutma
30 Gün raf ömrü (soğutulmuş)
Temel Avantajlar
Her ton ham meyveden elde edilen verimi en üst düzeye çıkarırken hassas tat bileşiklerini korumak üzere tasarlanmıştır.
- Düşük oksijenle işleme, rengi, aromayı ve vitamin içeriğini korur
- Enzimatik arıtma modülleri bulanıklığı ve çökelmeyi azaltır
- Isı geri kazanımlı pastörizasyon, buhar tüketimini önemli ölçüde azaltır
- Tek meyveli hatlardan çok ürünlü tesislere modüler genişleme
Ürün Özellikleri
Kalite dokümantasyonunu ve denetim hazırlığını destekleyen enstrümantasyona sahip sıhhi yapı.
- Elektro-parlatılmış ürün temas yüzeylerine sahip 316L paslanmaz çelik
- Hat içi çözünmüş oksijen izleme ile vakumlu hava giderme
- Rejeneratif ısıtma bölümlerine sahip plaka pastörizatörleri
- Reçeteye dayalı döngü parametreleriyle otomatik CIP
Uygulama Senaryoları
Berrak meyve suyu, bulanık meyve suyu, konsantre ve harmanlanmış içecek operasyonlarında kullanılır.
- Narenciye, elma, üzüm ve tropikal meyve suyu hatları
- NFC (konsantre olmayan) birinci sınıf meyve suyu üretimi
- Buharlaşma entegrasyonuyla konsantre üretim
- Sebze suyu ve fonksiyonel karışım işleme
Sıkça Sorulan Sorular
Yeni hat yatırımını değerlendiren meyve suyu üreticilerinden gelen teknik ve ticari sorular.
Kızak, farklı meyveler için tarife dayalı değişimi destekler. Ekstraksiyon, berraklaştırma ve pastörizasyon parametreleri otomatik olarak ayarlanırken, partiler arasında çapraz kontaminasyonu önlemek için CIP dizileri ürün başına doğrulanır.
Vakumlu hava giderme, oksidasyonun birincil raf ömrü sınırlayıcı faktör olduğu birinci sınıf NFC ürünleri için isteğe bağlı nitrojen kesme özelliğiyle çözünmüş oksijeni 1 ppm'nin altına düşürür.
Evet. Kızak, steril filtreleme, aseptik dalgalanma tankları ve steril doldurma arayüzleri ile aseptik işleme için yapılandırılabilir ve böylece daha uzun raf ömrüyle ortam dağıtımına olanak sağlanır.
Toplam verim kaybı, meyve türüne ve aydınlatma gerekliliklerine bağlı olarak tipik olarak %3-6'dır. Optimize edilmiş akış yolları ve düşük bekleme hacimleri, geçiş ve CIP sırasında ürün kaybını en aza indirir.
Hat içi Brix, asitlik ve renk izleme, karıştırma ve termal parametreleri gerçek zamanlı olarak ayarlayan kontrol sistemine geri bildirim sağlar. Toplu raporlar, izlenebilirlik için tüm kritik kalite özelliklerini belgelemektedir.
Dağıtımla İlgili Hususlar
- Ekstraksiyon yöntemini meyve türüne göre eşleştirin: pres, difüzyon veya santrifüj
- Açıklama stratejisinin hedef ürün netliği ve getirisiyle uyumlu olduğunu doğrulayın
- Pastörizasyon sonrası soğutma talepleri için soğutulmuş su kapasitesini doğrulayın
- CIP'den gelen yüksek organik yüklü yıkama suyu için atık su arıtımını planlayın
- Hat içi cihazlar için Brix ve asitlik kalibrasyon programını oluşturun
- Modül seçimini tamamlamadan önce sezonluk esneklik ihtiyaçlarını değerlendirin
